一, Com funcionen els motlles de polpa modelada
Combinant les restes de polpa de paper amb aigua per fer una polpa
Utilitzant motlles per absorbir fibres al buit
Billet humit que s'ha pre{0}}format
El producte final s'elabora després d'haver estat comprimit i assecat.
Durant aquest procediment, el motlle no només dóna forma al producte, sinó que també té un impacte directe en:
Resistència de l'estructura i uniformitat de l'emmotllament
Qualitat de la superfície i eficiència de producció
dues ️⃣ Necessitats especials de disseny per envasar electrodomèstics
Els electrodomèstics són complicats, per això cal que el seu embalatge sigui millor:
Estructures irregulars i superfícies amb diverses corbes, com fregidores d'aire i carcasses de làmpades
Punts febles (pantalla, botó i interfície)
Estàndards alts d'aspecte (resistent-a les ratllades, resistent-a la pressió)
Diferents classes de pes (de 0,5 kg a 30 kg i més)
Per tant, el disseny del motlle ha de satisfer aquests requisits:
👉 El mètode ha de poder adaptar-se a diferents estructures, proporcionar protecció amortidor i ser fàcil de fer.
tres 3 Els tres objectius principals del disseny de motlles
Producte de protecció: absorbeix l'impacte a través de l'estructura
Ajust: s'ajusta perfectament a la forma de l'objecte
Donar suport a la fabricació: assegurar-se que la producció sigui estable i eficient
2, Mètode d'anàlisi del producte basat en l'estructura dels electrodomèstics
El disseny del motlle s'ha de basar en dades 3D, que inclouen informació important com
Model a STEP/IGES
Estructura per muntar productes
Distribució del centre de gravetat
Anàlisi principal:
Estructura elevada (botó, interfície)
Punts febles (panells de vidre, peces ornamentals)
Zona de resistència estructural (lloc de reforç, carcassa)
dues regles de disseny dels punts de suport
El punt de suport és la part més important per esbrinar com funciona la protecció:
Almenys tres punts de suport (per mantenir les coses estables)
Manteniu-vos lluny dels punts febles
A prop de llocs amb estructures fortes
Mètodes de disseny que s'utilitzen molt:
Protecció de cantonades
Estructura per a l'aixecament des de la part inferior
Estructura fixa envoltant tres Buffers disseny d'estructura (tecnologia bàsica) sis
L'estructura de la polpa modelada li dóna la seva capacitat d'amortiment, no la substància mateixa.
Algunes estructures comunes són:
Estructura ondulada (més flexible)
Estructura de reforç (per fer-lo més fort)
Estructura buida (absorbint energia dels impactes)
Normes de disseny:
👉 Allarga el camí d'impacte i baixa el pic d'impacte.
3, parts importants del disseny de l'estructura de matriu:
1. Disseny de la línia de partida
És fàcil treure el motlle?
Canvia l'aspecte del producte
Què complicat és el motlle
Idea de disseny:
Primer l'ús d'una sola superfície de separació
Allunyeu-vos de les estructures que estan cap per avall
Mantingueu la direcció del desemmotllament el mateix . 2. Angle d'esborrany
A l'hora de dissenyarpolpa modelada, el pendent de desemmotllament és un factor important que no es pot ignorar:
El millor rang és de 2 a 5 graus.
Estructura de cavitat profunda: més gran és millor
Funció:
Eviteu que el motlle s'enganxi
Fer més eficient la producció
Tres: dissenyeu el gruix de la paret i assegureu-vos que sigui uniforme. Set
El rang de gruix normal és:
2 mm a 5 mm
Aspectes a tenir en compte a l'hora de dissenyar:
Gruix uniforme (per evitar que l'assecat sigui irregular)
Engrossiment local en zones importants
No deixeu que es faci massa espessa, cosa que podria crear esquerdes o un assecat lent.
quatre ️⃣ Disseny del sistema de drenatge i forats d'aspiració
El motlle utilitza modelat per adsorció al buit, per tant, s'ha de dissenyar:
Forats per al buit Canal de drenatge
Factors importants:
Apertura: no la bloquegeu
Distribució: cobertura uniforme
Densitat: influeix en el gruix del material
cinc ️⃣ Escollint els materials del motlle
Materials que s'utilitzen sovint:
Motlle d'alumini: molt precís i bo per fer moltes coses alhora
Motlle de coure: molt fort i{0}}durador
Motlle de resina: bo per al mostreig
Criteris de selecció:
Les necessitats de precisió del pressupost de la fase del projecte (mostreig vs. producció en massa).
4, Disseny per adaptar el procés i optimitzar la producció en massa:
1. Selecció del procés d'emmotllament
El procés principal és
Premsa humida: molt precisa, superfície llisa i costa molt.
La premsa en sec costa molt menys
La superfície no és gaire llisa.
La precisió és mitjana i la taxa de contracció i la compensació de mida són 2.
Durant el procés d'assecat, la polpa es reduirà:
En general, de l'1% al 3%
En disseny, has de:
Pagueu la mida amb antelació
Manteniu-vos allunyats de grans seccions amb un gruix desigual. Tres: Disseny de nidificació i apilament. Sis:
Feu que el transport i l'emmagatzematge siguin tan eficients com sigui possible:
Encaixable (fa les coses més petites)
Fàcil d'apilar, cosa que el fa més estable
Com dissenyar:
Estructura inclinada
Establiment de punts convexos
quatre ️⃣ Adaptació de producció automatitzada
Requisits per a la producció moderna:
Robot de recollida i transmissió automàtica
Idea de disseny:
estructura fàcil d'entendre
Molt consistent i repetible
Allunyeu-vos de les sivelles complicades
