一, Tres idees principals darrere del disseny estructural
1. Ajust exacte: s'ajusta a la forma de l'objecte amb toleràncies d'un mil·límetre
Els auriculars Bluetooth contenen moltes parts diferents que els fan semblar complicats. Per exemple, inclouen ganxos per a les orelles que no són iguals a tots els costats, compartiments de càrrega corbats i cables de càrrega prims. Per aconseguir un contacte amb "buit zero" entre la safata i el producte, s'han de modelar en 3D. Per exemple, Cleer Arc5 utilitza motlles amb una precisió molt alta per mantenir les toleràncies dins de ± 0,3 mm. La tecnologia de conformació humida converteix el seu suport interior en una estructura de malla-tridimensional que copia perfectament la complicada superfície del ganxo asimètric de l'orella dels auriculars. Això evita que els auriculars es rasquin o es trenquin quan es mouen. Per fer aquest disseny, cal combinar les dades CAD del producte, utilitzar l'enginyeria inversa per fer models de safata i fer diversos canvis al motlle durant la fase de desenvolupament del motlle.
2. Sistema tampó en capes: una manera d'absorbir energia a diferents nivells
Cal crear una estructura de memòria intermèdia de doble-capa de "cavitat de suport principal + compartiment d'accessoris" per a les parts febles dels auriculars Bluetooth, incloses les orelleres i els ports de càrrega. Per exemple, Cleer Arc5:
Cambra de coixinet principal: la part inferior té costelles de reforç de niu d'abella que distribueixen l'estrès d'impacte vertical mitjançant una estructura de bresca biomimètica. La resistència a la compressió estàtica mesurada és d'almenys 80 kg i pot suportar el pes d'un adult que s'hi aixeca sense doblegar-se.
Compartiment de fixació: compartiments separats per emmagatzemar els cables de càrrega i els taps per a les orelles, units amb targetes de paper plegades en lloc de caixes blister de plàstic. Això redueix la quantitat de farcits que es llencen.
3. Escalabilitat modular: funciona amb diversos models per a canvis ràpids
El disseny de la safata ha de contenir elements modulars per reduir les despeses de desenvolupament de motlles. Per exemple, podeu canviar les estructures locals d'un mateix motlle per adaptar-se a diferents tipus d'auriculars de la mateixa marca. Per exemple, podeu canviar la profunditat de la ranura de suport del ganxo de l'orella i l'alçada del pal de posicionament del contenidor de càrrega. Podeu utilitzar Cleer Arc5 amb altres productes de la sèrie Arc fent petits canvis al motlle interior mitjançant un disseny d'interfície estandarditzat. Això redueix les despeses de recerca i desenvolupament en més d'un 40%.
2, Anàlisi dels principals mòduls estructurals
1. L'estructura principal de suport
Estructura sense vores: bona per a auriculars lleugers (menys de 50 g), distribueix l'estrès dels impactes laterals per parets laterals inclinades. Per exemple, un determinat tipus de safata d'auriculars TWS no té vores, amb una dimensió de vora de menys de 2 mm i la paret lateral fa un angle de 15 graus amb la direcció de càrrega. La taxa de dany de la prova de caiguda és amb prou feines del 0,15%.
Structure of the flip edge: For high-end headphones (weight >80 g), l'estructura de la faldilla que s'expandeix cap a fora pot fer que tot sigui més estable. Quan s'avalua segons els estàndards ISTA 3A, el 70% de l'energia d'impacte és absorbida per una determinada marca de safata d'auriculars que cancel·la el soroll- amb un disseny de vora giratòria que té 15 mm d'amplada a la vora i les costelles de reforç inferiors. Això és el mateix que el cotó perlat EPE de 3 mm de gruix.
2. Disseny que manté la humitat i l'electricitat estàtica fora
Fibres conductores de dopatge: per complir els requisits anti-estàtics dels components electrònics, afegiu de l'1% al 2% de fibra de carboni a la polpa. Això reduirà la resistència superficial de la safata de 10 ⁶ a 10 ⁹ Ω. Aquest disseny permet que una determinada marca de safata d'auriculars esportius desfer-se de l'electricitat estàtica en un lloc sec en menys de dos segons.
Recobriment de barrera a base d'aigua:-utilitzar un recobriment a base d'aigua fet de midó de blat de moro en lloc d'un recobriment de pel·lícula de plàstic estàndard augmenta la resistència a la humitat en més d'un 60%. El recobriment de la safata Cleer Arc5 té només 0,1 mm de gruix, cosa que impedeix que el vapor d'aigua s'hi passi. També es pot reciclar colpejant-lo juntament amb el paper.
3. Característiques addicionals per protegir el medi ambient
Funda protectora convertible: la vora de la safata té un mecanisme de tancament que permet als usuaris convertir-la en una caixa per guardar els auriculars. Afegir dues ranures de col·locació a una marca determinada de safata d'auriculars, per exemple, pot convertir-la de l'embalatge a la carcassa protectora i allargar la vida útil del producte.
Personalització de la textura per adaptar-se a les vostres necessitats: utilitzant la tecnologia de premsat humit per mostrar textures naturals com la pedra i la veta de la fusta. En canviar la rugositat de la superfície del motlle, una determinada marca de safata d'auriculars va millorar tant el tacte com l'aspecte del producte, cosa que va fer que els usuaris siguin un 30% més feliços.
3, Camí per posar en marxa el procés
1. Escollir els materials adequats i millorar la fórmula
La proporció de matèries primeres: un 60% de paper de rebuig, un 30% de bagàs de canya de sucre i un 10% de fibra de bambú s'utilitzen per fer pasta de-alta resistència mitjançant un procés de conformació humida. Les dades experimentals d'una marca específica indiquen que la resistència a la tracció d'aquesta safata de fórmula assoleix 12MPa, amb un allargament de fractura del 8%, superant la de les safates de paper residual pur.
Afegiu un agent flexible del 0,5% (com l'alcohol polivinílic) per fer-lo més resistent a l'impacte i un agent impermeable al 0,3% (com l'agent d'acoblament de silà) per fer-lo més resistent a la humitat. Per exemple, una determinada marca de safata d'auriculars va millorar la seva fórmula additiva i va mostrar una taxa de canvi de mida inferior al 0,5% després d'estar en un entorn d'humitat del 85% durant 72 hores.
2. Realització i disseny de motlles
Estructura del motlle: la superfície de separació es troba a la vora del producte perquè sigui més fàcil de desemmotllar. Per exemple, un tipus de motlle de safata d'auriculars té una estructura de tres-peces formada per un "motlle superior", un "motlle inferior" i un "nucli". El nucli es pot canviar ràpidament per adaptar-se a diferents models.
Control de precisió: mecanitzat CNC amb una rugositat superficial de Ra<0.8 μm is used to make important components of the mold, like the headphone placement slots and charging interface holes. The real test of a certain brand's mold demonstrates that after making 10,000 pieces in a row, the size difference of the pallet is still kept to within ± 0.2mm.
3. Configuració del procediment d'emmotllament
La concentració de purins per a l'emmotllament per compressió humida es manté entre el 8% i el 10%, el nivell de buit és de -0,08 MPa, la pressió d'emmotllament és d'1,5 MPa i el temps que triga a mantenir la pressió és de 15 segons. Segons l'experiment d'una marca, la densitat de la safata és de 0,35 g/cm³ i el rendiment d'amortiment és superior al de l'escuma EPS de 2 mm de gruix.
Procés d'assecat: La temperatura és de 80 graus i el període és de 40 minuts. Això redueix el contingut d'humitat entre un 8% i un 10%. Per evitar que el producte es torni inestable a causa de la deformació, la taxa de contracció d'una determinada safata de marca després de l'assecat és inferior a l'1%.
4, Exemples de com s'utilitza la indústria
1. L'embalatge dels auriculars Beats està fet d'emmotllament de polpa completa.
Noves maneres de construir: La caixa exterior té una resistència a la compressió d'almenys 800N i està formada per dues capes: una "caixa de cartró ondulat" i una "safata interior de fibra modelada". La safata interior es manté al seu lloc entre els auriculars i el compartiment de càrrega mitjançant motlles d'alta-precisió.
Beneficis per al medi ambient: un únic conjunt d'envasos redueix l'ús de plàstic en 15 tones l'any, redueix la petjada de carboni en un 40% i ha estat certificat per la UE REACH i la FDA dels EUA.
2. Safata feta de material compost de base biològica de Cleer Arc5
Avenç en materials: s'obté una estructura de xarxa en tres-dimensionalitats barrejant un 60 % de fibra de bambú amb un 40 % de bagaix de canya de sucre. La construcció té una resistència a la tracció de 15 MPa.
Integració de funcions: l'experiència d'unboxing és un 50% millor amb un mànec amagat, una placa de coberta auto-bloquejant i una finestra de codi QR. La taxa de reciclatge és del 92%.
