1. Característiques del material: "Tecnologia Buffer Black" de Natural Fibers
Les fibres vegetals naturals com el paper de rebuig, el bagatge de la canya de sucre, la fibra de bambú i altres s'utilitzen per fer envasos de polpa modelada. Les fibres primer es despullen, després es donen forma mitjançant assecat i després es modelen. El principal avantatge d'això és l'estructura de xarxa tridimensional que fan les fibres quan es teixeixen. Això dóna als materials d'embalatge diferents propietats d'amortiment:
Absorció i dispersió d'energia: quan les fibres són colpejades, la fricció i la deformació entre elles poden fer que la força externa duri més, convertint l'energia d'impacte en energia tèrmica que es pot estendre. Les dades experimentals indiquen que el coeficient d'amortiment (valor C) de l'emmotllament de pasta pot assolir un rang de 0,4 a 0,6, superant el de l'escuma EPS típica (valor C de 0,7 a 0,9), cosa que el fa especialment adequat per salvaguardar components electrònics de precisió.
Disseny per a un ajust perfecte: l'emmotllament de pasta pot combinar perfectament amb la forma del producte mitjançant l'ús de motlles personalitzats. Per exemple, la safata de polpa que ve amb un iPhone d'Apple inclou una ranura corba que s'ajusta a ± 0,2 mm de la vora del telèfon. Això manté el producte al seu lloc i evita que es balancegi durant el transport.
Anti-estàtica i anticorrosió-: l'emmotllament de pasta pot gestionar la resistència superficial dels dispositius electrònics dins del rang de 10 ⁶ -10 ⁹ Ω afegint fibres conductores o recobrint-les amb recobriments antiestàtics. Això evita danys estàtics als circuits integrats. Al mateix temps, la seva permeabilitat natural pot controlar la humitat dins de l'envàs, cosa que evita que les peces metàl·liques s'oxidin i s'oxidin.
2. Innovació tecnològica: un salt de "ampli" a "exact"
Antigament, l'emmotllament de polpa només s'utilitzava per a coses com ara safates d'ous i safates de fruites que no havien de ser molt precises. Tanmateix, amb la iteració tecnològica, la seva precisió de mecanitzat ha fet un gran salt:
Utilitzant centres de mecanitzat CNC per fer motlles, la tecnologia de motlles d'alta{0}}precisió pot fer que la rugositat superficial sigui Ra0,8 μm. Això garanteix que les parets interiors del paquet siguin llises i sense rebaves. Per exemple, la sivella modelada en polpa de l'embalatge dels telèfons intel·ligents de la sèrie Huawei Mate té una tolerància de ± 0,1 mm, de manera que s'obre i es tanca igual que els envasos de plàstic.
Emmotllament compost amb múltiples processos: és possible fer estructures complexes utilitzant una combinació de premsat humit, premsat en sec i rejuntat. Per exemple, l'embalatge de la càmera de Sony utilitza un mètode de "premsament humit + rejuntat local" per crear una capa de tampó d'alta-densitat al voltant de la lent mentre manté la zona de la carcassa lleugera.
Tecnologia per al tractament de superfícies: el recobriment pel·lícula, la polvorització i el relleu són alguns dels procediments que poden fer que els envasos es vegin millor i els protegeixen millor. Per exemple, l'embalatge de l'Xiaomi 14 es compon de material de PE de grau-alimentari que és impermeable i resistent a l'oli-, però que sembla polpa. L'embalatge del Lenovo ThinkPad utilitza tecnologia de relleu per fer que sembli fibra de carboni, cosa que fa que la marca sembli més-tecnològica.
3. Cost i protecció del medi ambient: l'avantatge del mercat de la tracció de doble rodes
Amb les polítiques mediambientals i una major despesa en béns, la competitivitat de costos dels envasos modelats de pasta de paper és cada cop més clara.
Cost de les matèries primeres: el cost és entre un 30% i un 50% més baix que els polímers basats en petroli-, ja que utilitza paper de rebuig i residus agrícoles com a matèries primeres. Des que va entrar en vigor la prohibició mundial del plàstic, els costos de les matèries primeres plàstiques han continuat creixent. L'oferta de matèries primeres per a l'emmotllament de pasta, d'altra banda, s'ha mantingut constant amb només petits canvis de preu.
Ús d'energia en la producció: el procés d'assecat utilitza molta energia, però les noves tecnologies com les bombes de calor i la recuperació de calor residual han reduït l'ús d'energia per unitat de producte de 2000 kJ/kg a 1200 kJ/kg, que s'aproxima al nivell dels envasos de plàstic.
Cost de la logística: podeu canviar l'embalatge d'emmotllament de pasta per fer-lo menys porós. Per exemple, els altaveus Rokid Me vénen en "dos fulls de paper", cosa que redueix el gruix en un 40% en comparació amb els envasos de plàstic normals i augmenta la capacitat de càrrega d'una sola caixa en un 60%, la qual cosa estalvia molts diners en l'enviament.
Prima mediambiental: la gent està disposada a gastar entre un 5% i un 15% més en envasos que siguin bons per al medi ambient. Apple no només redueix les emissions de carboni mitjançant l'adopció d'envasos modelats amb pasta, sinó que també millora la seva imatge de marca i augmenta les vendes.
4. Cas d'aplicació: cobertura completa de l'escena des de telèfons fins a equips mèdics
Electrònica per a la llar: la sèrie d'iPhone 15 d'Apple ve en un embalatge fet totalment de materials basats en fibra-, i la safata interna està construïda amb un 75% de fibra reciclada que ha estat certificada pel Forest Stewardship Council (FSC). L'Huawei Mate 60 ve en un embalatge fet d'emmotllament de fibra de bambú, que té una densitat de capa amortidor de 0,6 g/cm³ i és un 20% més resistent als impactes.
Medicina d'alta-gama: l'envàs d'implant coclear coclear està fet d'emmotllament de polpa antibacteriana i ha superat la certificació mèdica ISO 13485 per assegurar-se que és estèril. L'embalatge d'equips mèdics de Philips té un recobriment anti-estàtic que fa que la resistència superficial sigui inferior o igual a 10 ΩΩ, la qual cosa satisfà les necessitats de protecció dels instruments de precisió.
L'embalatge de l'estació de càrrega de Tesla utilitza una estructura d'emmotllament de polpa de doble-capa, amb una capa exterior que pot suportar l'impacte i una capa interior que pot suportar les vibracions. Ha superat les proves de transport ISTA 3A. Els sensors industrials de Siemens estan empaquetats amb adhesiu biodegradable, la qual cosa significa que es poden triturar i reciclar en conjunt després d'obrir-los.
