1. Viabilitat tècnica: una gran millora en el rendiment de l'amortiment i el disseny estructural
El principal avantatge de la pasta modelada és que es pot fer en una forma tridimensional que s'ajusti a l'objecte mitjançant la tecnologia d'emmotllament per adsorció al buit. Això s'anomena "protecció adhesiva". Aquesta característica és molt útil per envasar electrodomèstics-resistents:
Resistència a l'impacte: les principals preocupacions amb què es troben els electrodomèstics pesats quan es mouen són els danys per caiguda i les vibracions. En millorar les arquitectures d'unitats com ara cilindres-plans i formes convexes, la pasta modelada pot augmentar molt l'efectivitat de l'amortiment. Un estudi va trobar que una estructura cilíndrica-plana és un 30% més resistent que una estructura rectangular pel que fa a la resistència a la compressió. L'augment de la densitat de les estructures d'unitats (el nombre d'unitats per centímetre quadrat) i l'alçada de la façana també poden millorar encara més l'eficiència d'absorció d'energia. Es pot utilitzar un disseny de base més gruixut i unes costelles de reforç de bresca incorporades per estendre la força d'impacte a la part inferior dels electrodomèstics, que és on és més probable que es facin malbé.
Resistència a la humitat i a la intempèrie: els materials de pasta tradicionals solen absorbir aigua i canviar de forma, però afegir additius impermeables (com recobriments a base d'aigua-) o utilitzar processos compostos (com la barreja amb plàstics de base bio-) poden fer-los molt més resistents a l'aigua. Per exemple, l'embalatge d'una determinada marca de nevera està fet d'una barreja de fibra de bambú i purins de bagassa de canya de sucre, amb un recobriment nano impermeable a l'exterior. Això pot mantenir la seva forma durant 72 hores en un ambient amb un 85% d'humitat. A més, el rang de resistència a la temperatura de la pasta modelada es pot canviar canviant la proporció de les matèries primeres. Això el fa adequat per al transport de mercaderies a temperatures de -40 graus a 80 graus.
Estabilitat de càrrega i estabilitat estructural: els envasos per a electrodomèstics pesats han de poder aguantar centenars de quilos de pressió estàtica. Ajustant la densitat (normalment entre 0,6 i 1,2 g/cm³) i el disseny del motlle (per exemple, utilitzant una estructura de doble-capa i fent que les parets siguin més gruixudes), la pasta de motlle pot complir els requisits de càrrega-elevats. Per exemple, un tipus d'embalatge de rentadora utilitza un disseny dividit: el suport inferior està fet de polpa d'alta densitat (1,0 g/cm³) per aguantar el pes, mentre que el cos de la caixa està fet de material lleuger i de baixa densitat (0,7 g/cm³) per fer-lo més lleuger. Tot plegat pot aguantar més de 200 kg.
2. Cost-efectivitat: trobar l'equilibri adequat entre les inversions a-a curt termini i els avantatges-a llarg termini
El cost de les matèries primeres necessàries per fer pasta modelada (residus de paper, fibra de bambú, etc.) és més econòmic que el del plàstic. No obstant això, el mètode d'elaboració de pasta modelada és més complicat, la qual cosa fa que els preus inicials siguin més grans. Però quan ens fixem en tot el cicle de vida, el seu benefici global de costos s'està fent evident lentament:
Cost del material: les matèries primeres principals per a l'emmotllament de pasta són els residus agrícoles i els residus de paper. El cost d'aquests materials canvia menys que el dels plàstics fets amb petroli. Un fabricant d'envasos, per exemple, ha establert bases forestals de bambú al sud-est asiàtic per mantenir el cost de les matèries primeres per sota del 60% del cost del plàstic. La polpa modelada també es pot niar en el disseny, la qual cosa estalvia més del 50% d'espai d'emmagatzematge i redueix els costos d'enviament.
Costos de fabricació i processament:
Per fer pasta modelada, necessiteu motlles molt precisos i equips que puguin aspirar la polpa. Un únic conjunt de motlles costa entre 50.000 i 100.000 iuans, que és de dues a tres vegades el cost dels motlles de plàstic. Però amb la producció a gran-escala (més de 500.000 peces per línia de producció a l'any), el cost per unitat de producte es pot reduir en un 40%. Un estudi de cas d'una empresa de refrigeradors demostra que després de canviar a l'envasament de polpa modelada, el cost de l'embalatge individual va baixar de 12 iuans a 9 iuans, i el cost global va baixar un 15% perquè la taxa de danys va baixar del 3% al 0,5%.
Beneficis ambientals: la polpa modelada es pot reciclar el 100% del temps o descompondre's de manera natural. Això permet estalviar diners en el reciclatge d'envasos de plàstic (al voltant de 0,5 iuans/kg) i evita multes mediambientals. L'ús d'envasos de pasta modelada pot reduir un 20% la petjada de carboni d'un únic electrodomèstic, que és un exemple d'un impost sobre el carboni de la UE. Això també pot ajudar a evitar qualsevol despesa tarifaria.
3. Tendències del mercat: una elecció necessària impulsada per la política i el consum
Aplicació de la política:
El món avança més ràpidament cap a la prohibició del plàstic. La "Directiva sobre plàstics d'un sol ús" de la UE diu que tots els envasos han de ser reciclables l'any 2030, i l'"objectiu de doble carboni" de la Xina deixa clar que l'ús de plàstic ha de ser limitat. El negoci d'electrodomèstics està sotmès a una gran pressió per seguir les normes perquè és una part important de la indústria de l'embalatge. Per exemple, una empresa d'aire condicionat es va traslladar completament als envasos de polpa modelada després de ser castigada per no complir els estàndards. Això els va estalviar més de 10 milions de iuans a l'any en despeses de compliment.
Canvis en les preferències dels consumidors:
Els consumidors de la generació Z estan prestant molta més atenció als factors ambientals. Els estudis revelen que més del 60% dels compradors estan disposats a pagar més pels envasos eco-ecològics i són més propensos a triar productes que utilitzen materials biodegradables. L'ús d'envasos de polpa modelada pot ajudar les empreses d'electrodomèstics a millorar la seva imatge de marca i competir millor al mercat.
Treballant junts per generar noves idees al llarg de la cadena industrial:
L'estreta col·laboració entre les empreses d'envasament i els fabricants d'electrodomèstics accelera el desenvolupament de la tecnologia de pasta d'emmotllament. Per exemple, una empresa d'envasos va fabricar envasos compostos "pel·lícula estirada en fred + polpa modelada" que combina el poder amortidor de la polpa amb la protecció contra la pols i les ratllades de la pel·lícula. Aquest tipus d'embalatge s'ha utilitzat per a l'envasament d'exportació d'una marca de-refrigeradors de gamma alta. A més, l'ús de tecnologies de producció intel·ligents, inclosa la supervisió IoT de la temperatura del motlle i l'optimització de big data de la relació de purins, redueix encara més els costos de producció.
