A causa de les diferents necessitats dels fabricants de safates de paper de la indústria, la qualitat de les safates de paper és relativament bona i les especificacions i mides dels diferents productes no són les mateixes. L'ús de safates de paper com a embalatge requereix generalment un disseny personalitzat. Dada us donarà una anàlisi dels paràmetres implicats en el disseny personalitzat dels productes de safata de paper:
① Mida i gruix de la paret: el requisit més bàsic del disseny de l'estructura de la safata de paper és garantir un contacte estret amb el material envasat per evitar que el material envasat es mogui en el procés de circulació, de manera que la mida ha de ser compacta en el disseny de l'estructura d'embalatge de la safata de paper i, a continuació, tingueu en compte els problemes posteriors d'amortiment i a prova de cops sobre aquesta base. El gruix de la paret és un factor important que afecta la resistència del suport del paper, i el gruix de la paret s'ha de reduir tant com sigui possible sota la premissa de complir la resistència del suport del paper.
② Inclinació de desmoldeig: durant el procés d'emmotllament d'envasos de la safata de paper, el motlle de paper humit està ben unit al motlle de malla i la fibra de paper s'incrustarà a la malla del motlle de malla. Per tal de facilitar la transferència del motlle de paper humit i la direcció de desemmotllament, les superfícies del suport de paper paral·lel han de tenir un angle d'esborrany raonable. Com més gran sigui la inclinació, més fàcil serà el desemmotllament. Si la inclinació és massa petita, serà difícil de desemmotllar i també provocarà rascades o esquerdes a la superfície del suport de paper. Un pendent massa gran reduirà la precisió dimensional de la safata de paper i també afectarà la capacitat de càrrega-i la força de recuperació elàstica de la safata de paper. Actualment, l'angle d'esborrany és generalment de 3 graus a 6 graus.
③Arc de transició: en el disseny de l'estructura de suport de paper, les cantonades de les superfícies interiors i exteriors del suport de paper, la connexió entre les costelles verticals i el cos principal i els extrems de les costelles verticals s'han de passar amb arcs per evitar vores rectes i angles rectes. La transició d'arc de l'embalatge de la safata de paper és beneficiosa per a la fabricació del motlle i la fixació de la xarxa, el desemmotllament durant la transferència del motlle de paper humit, el flux del material líquid de la pasta durant l'adsorció i la formació, i també és beneficiós per evitar la concentració d'estrès que causin danys en l'embalatge. El radi de l'arc de transició es pot determinar segons les propietats específiques del producte i del paper i els requisits especials d'embalatge, generalment de 2-5 mm.
La tecnologia de procés del fabricant de safates de paper és senzilla i pràctica, i bàsicament no hi ha contaminació en el procés de producció, que compleix els requisits d'una producció més neta. Juntament amb l'alt grau de localització dels seus equips, és molt propici per a la popularització del projecte. Actualment, molts fabricants nacionals de safates de paper poden aconseguir una producció massiva ràpida de materials d'embalatge de safates de paper d'una àmplia gamma de fonts i de baix cost. Està fet principalment amb paper de rebuig o polpa anual de fibra d'herbes. Les matèries primeres es poden adaptar a les condicions locals. La safata de paper és lleugera en qualitat, baix en costos de reciclatge i es pot utilitzar repetidament. Té una bona resistència als cops i propietats d'amortiment, i utilitza el mètode de suspensió per produir una excel·lent adsorció, que pot protegir eficaçment el producte dels danys durant el transport.
