Els productes modelats per polpa s'han convertit en un nou tipus de material d'embalatge en ràpid creixement en els últims anys i són una excel·lent alternativa a la fusta. El procés de producció de l'emmotllament de pasta es pot resumir en cinc passos principals: pasta, mescla, conformació, assecat, conformació i post-processament.
Pas de pasta, barreja i formació: aquest és el primer pas en la producció de productes modelats de pasta, que es pren principalment en préstec del procés de fabricació de paper. Com que el paper de rebuig prové d'una àmplia gamma de fonts, cal classificar-lo amb cura i eliminar tot tipus d'impureses abans de la pasta. A continuació, el paper de rebuig classificat i purificat es tritura i es tritura en fibres de paper uniformes. A continuació, la polpa es barreja per satisfer els requisits del producte que es produirà, ja que la densitat, la duresa i el color del paper residual en brut poden diferir. Finalment, la polpa es recobreix amb adhesius, com ara colofonia, emulsió de parafina o colofonia-parafina. La concentració de la polpa durant la producció hauria de ser relativament alta, al voltant de l'1%-2%. Equipament: pulper, piscina de mescla, piscina de pasta, etc.
Pas de formació: el procés de formació dels productes modelats en pasta utilitza principalment una sèrie de mètodes com ara l'emmotllament al buit i l'emmotllament de purins per donar forma a les fibres de pasta originals en la forma desitjada dissenyada pel motlle. L'emmotllament al buit és el mètode més utilitzat i eficaç. Després de la formació, el motlle s'aixeca amb l'ajuda de cilindres hidràulics i els motlles superior i inferior es tanquen per comprimir el producte, que principalment extreu part de la humitat del producte. Normalment, el contingut d'humitat del producte després de la compressió oscil·la entre el 50% i el 75% a causa dels diferents nivells d'extrusió. Equipament: màquina d'emmotllament.
Pas d'assecat: L'assecat dels productes modelats en polpa es realitza normalment en un forn d'assecat periòdic o continu, amb l'objectiu principal de reduir el contingut d'humitat del producte al 10%-12%. L'aire calent s'utilitza principalment per assecar el producte al forn d'assecat o al transportador d'assecat continu. La temperatura inicial és de 250 graus -300 graus (el contingut d'humitat del producte disminueix un 50% en 7-10 segons) i després baixa a 100 graus -105 graus. En un forn d'assecat continu, el producte es transporta a través de diferents zones de temperatura fins que s'asseca a un contingut d'humitat d'aproximadament el 10%-12%. Equipament: assecadora.
Pas de conformació: la conformació dels productes modelats en pasta es realitza normalment per extrusió en calent en una màquina de modelat en calent, fent que el producte sigui més dens, amb un gruix de paret uniforme, una superfície llisa i plana i una resistència millorada, que és essencial per al producte. De vegades, cal prémer algunes marques al motlle de paper, cosa que es pot fer en aquest pas per evitar marques poc clares o rugoses. Equipament: màquina de tallar i conformar.
Pas de post-processament: després de l'assecat, es poden utilitzar productes modelats amb pasta, però de vegades es necessita un post-processament especial, com ara polir, recobrir al forn o imprimir patrons i text a la superfície. Segons les característiques dels diferents productes, es poden utilitzar màquines d'envasament manuals o automàtiques per al recompte i envasat. Equipament: màquina automàtica d'envasat.
