①L'elecció de la quantitat de recobriment
Com que l'estructura de fibra del paper fa que la superfície del paper tingui espais més grans i absorbeix més cola, és necessari augmentar la quantitat de recobriment base sec quan es fabriquen paper-compost plàstic i productes modelats de pasta de paper. Tanmateix, la quantitat de recobriment no és tan gran com sigui possible. El gruix de la capa de cola emmagatzemada entre la superfície del paper i la interfície de paper d'alumini després de la laminació és la quantitat de recobriment efectiva, i el líquid de cola absorbit al paper no contribueix a la solidesa del compost.
Si la quantitat de recobriment és massa gran, l'adhesiu no és fàcil de solidificar i la superfície és propensa al fenomen de "pell de taronja" i també pot provocar que el producte de rebuig tingui una duresa més alta; si la quantitat de recobriment és massa petita, l'adhesió entre el paper i la pel·lícula disminuirà.
A més, la suavitat del paper és alta, la fibra està ajustada i la quantitat de recobriment s'ha de reduir; per contra, la suavitat del paper és baixa i la fibra està solta, i la quantitat de recobriment s'ha d'augmentar encara més.
Per tant, es recomana que la quantitat de cola aplicada pels clients sigui superior a 3,5 g/m2 i la quantitat de cola fina s'ha d'afirmar segons els materials, l'equip, la tecnologia, l'ús del producte, etc.
②L'elecció de la superfície enganxada
A causa de l'estructura de fibra del paper, el paper té buits més grans i absorbirà més cola. En casos greus, la superfície no tindrà cola i es deslaminarà. Quan el paper està enganxat, normalment cal augmentar la quantitat de cola per compensar la quantitat de cola absorbida pel paper. Quan la pel·lícula de plàstic està recoberta amb cola, pot reduir la quantitat de paper absorbida per la cola i la quantitat de recobriment es pot reduir en conseqüència.
Se suposa que els productes d'emmotllament de pasta de paper o compostos d'alumini-plàstic es produeixen mitjançant un procés de compostatge en sec i l'adhesiu es dissol en un dissolvent. Si s'utilitza paper per enganxar, el dissolvent té una forta permeabilitat al paper i també aportarà una gran quantitat d'adhesiu al paper. En aquest cas, caldrà una gran quantitat de cola en aquest moment. En general, és difícil que els nostres equips compleixin els requisits. Una vegada que la quantitat de cola no està ben controlada, és fàcil causar problemes com ara una mala resistència del compost i la penetració de la cola. Per tant, generalment no recomanem que els clients utilitzin cola de paper a la superfície. Per exemple, quan consumim BOPP/paper/PE, primer utilitzem paper compost de mida BOPP i després paper compost de mida PE/BOPP.
③Configuració de la tensió
Ajustem principalment la tensió segons el material de la membrana. A causa de l'alta resistència a la tracció del paper, no és propens a la deformació, de manera que es requereix una segona tensió de desenrotllament o tensió de rebobinat relativament gran durant el procés de consum. El control de tensió de la pel·lícula només ha de satisfer la petita tensió en el procés de laminació de la pel·lícula. Si la configuració de la tensió dels dos no és raonable, la deformació dels dos materials de la membrana pot ser diferent i es poden produir problemes com ara arrugues i ondulacions.
④Configuració de la temperatura del túnel d'assecat
Quan la pel·lícula de plàstic s'enganxa, la temperatura del túnel d'assecat de la màquina de laminació és massa alta, cosa que fa que la pel·lícula de plàstic s'estiri i deformi fàcilment. Al mateix temps, la cola és massa monòtona i l'anivellament és pobre; la temperatura és massa baixa, la cola no es pot assecar i és fàcil formar un enllaç Fenòmens com la caiguda de força i l'aspecte boira.
⑤ Configuració de la temperatura i pressió del rodet de pressió
La temperatura del rodet de pressió és baixa i l'adhesiu no pot penetrar i anivellar completament el paper, donant lloc a una baixa força d'unió i poca brillantor; una temperatura massa alta deformarà i encongirà fàcilment la pel·lícula de plàstic, cosa que pot provocar que els productes de rebuig s'arruguin.
La pressió adequada farà que l'adhesiu en estat de flux viscós penetri a la fibra de paper a través de la pressió del rodet de premsa i completi l'enllaç físic, mecànic, químic i altres unió múltiple del paper. Al mateix temps, sota la pressió, l'adhesiu s'escamparà i anirà completament i es combinarà el color del material imprès. Lluminós.
