1. Propietats del material: La plasticitat de les fibres naturals
El bagaix de canya de sucre, la polpa de bambú i la polpa de palla de blat són exemples de residus agrícoles i forestals que es poden convertir en pasta modelada. Això es fa utilitzant mètodes químics o biològics de pasta per fer pasta de fibra. A continuació, es dóna forma, s'asseca i es premsa en calent-per fer estructures d'embalatge. El seu aspecte ve determinat en primer lloc per les qualitats físiques de les fibres naturals:
Longitud i duresa de la fibra: la fibra de canya de sucre és una fibra-de longitud mitjana que no és massa forta, la qual cosa la fa ideal per fer envasos amb superfícies llises. La fibra de bambú, en canvi, és una fibra mitjana a llarga que pot fer que els envasos siguin més resistents a les llàgrimes-. Al mateix temps, afegir fibra de canya de sucre pot fer que l'emmotllament sigui més precís. Lenovo, per exemple, utilitza una barreja de fibres de bambú i canya de sucre a l'embalatge del ThinkPad X1 Carbon. Això no només fa que la caixa sigui rígida, sinó que també fa que la superfície sigui llisa com els plàstics típics.
Disposició i densitat de les fibres: podeu variar la direcció i la densitat de les fibres durant el procés d'emmotllament canviant la pressió del motlle i la concentració del purí. Les peces amb moltes fibres poden fer que l'embalatge sigui més fort, mentre que les peces amb menys fibres poden fer que sembli diferent mostrant la textura natural de les fibres. Per exemple, la safata modelada de polpa de la caixa d'embalatge de l'iPhone d'Apple té un disseny de densitat escalonada. Les fibres denses del nucli toquen el producte per proporcionar amortiment, les fibres exteriors soltes el fan més lleuger i el gradient de la direcció de la fibra li dóna un aspecte de transició natural.
2. Innovació de processos: passar de l'"emmotllament extensiu" a la "fabricació de precisió"
L'antiga manera de fer motlles de pasta no fa motlles molt precisos i pot fer que canviïn de forma durant el procés d'emmotllament, la qual cosa fa que l'embalatge sembli rugós i les dimensions varien molt. La indústria ha superat aquest problema recentment utilitzant noves tecnologies:
Fabricació de motlles amb alta precisió: la precisió del motlle es pot gestionar fins a ± 0,1 mm utilitzant tecnologies de mecanitzat CNC i impressió 3D per fer els motlles. Això compleix els rigorosos estàndards dels articles electrònics per a les dimensions dels paquets. Per exemple, Sony va utilitzar un motlle de mecanitzat d'enllaç de cinc-eixos per empaquetar el sistema de jocs PS5. La imprecisió a la transició corba era inferior a 0,05 mm, de manera que l'embalatge s'adaptava perfectament al producte i semblava que era "un embolcall sense costures".
Com modelar el premsat en calent: poseu una pel·lícula de premsat en calent sobre la superfície del producte semiacabat modelat de polpa seca. A continuació, utilitzeu alta temperatura i alta pressió per reorganitzar les fibres per desfer-se de les rebaves o cops a la superfície. La rugositat superficial de l'envàs Huawei MateBook X Pro va baixar de Ra6,3 μm a Ra1,6 μm després d'utilitzar aquest procediment. Aquest és el mateix nivell de suavitat que el plàstic-polit mirall.
Tecnologia per al tractament de superfícies: els recobriments impermeables i resistents a l'oli-, les textures que s'imprimeixen o la tinta vegetal que es ruixa poden donar un aspecte diferent als envasos. Per exemple, els auriculars Bluetooth penjats al coll Xiaomi vénen en una caixa amb una superfície modelada en polpa que té patrons d'ona que coincideixen amb el producte. Això fa que la marca sigui més reconeixible i dóna a la caixa un aspecte tridimensional en reflectir la llum de diferents maneres.
3. Optimització del disseny: de "orientació funcional" a "impuls estètic"
Per regular l'aspecte de la polpa modelada, cal crear nous dissenys que trobin un equilibri entre la funció i l'aspecte.
Disseny d'imitació: com que els articles electrònics no tenen una forma normal, s'utilitza el mètode de "motlle negatiu" per fer que la cavitat de l'embalatge s'ajusti perfectament al producte. La safata modelada de polpa de la caixa d'embalatge de l'iPhone d'Apple, per exemple, fa un model de producte mitjançant l'escaneig 3D i després construeix el motlle a la inversa per assegurar-se que el telèfon, el cable de càrrega i el manual es mantenen al seu lloc sense moure's dins de la caixa. La transició corbada de la cavitat interior també crea línies visuals suaus al mateix temps.
Resta estructural: fent que l'estructura d'embalatge sigui més eficient per utilitzar menys material i utilitzant patrons buits i en capes per fer-la semblar més lleugera. El paquet del telèfon mòbil amb pantalla plegable moto Razr 50d de Lenovo té una estructura d'emmotllament de pasta d'una-capa. L'estructura interna de suport de bresca substitueix l'antiga escuma. Això no només fa que el producte sigui un 30% més lleuger, sinó que també mostra part de la forma del producte a través del disseny buit, creant un aspecte de "pantalla de suspensió".
Posar un símbol de marca: col·loqueu logotips de marca, línies de productes i altres coses directament a l'estructura de l'embalatge. La coberta exterior de paper de l'embalatge del telèfon Google Pixel 9, per exemple, utilitza tecnologia de gravat làser per gravar la famosa textura de la lletra "G" de la sèrie Pixel a la superfície. Això no només evita que el telèfon rellisqui, sinó que també serveix com a representació visual de la marca.
4. Cas de la indústria: proves reals-mundials de les principals empreses Apple: la millor combinació de protegir el medi ambient i fer les coses bé
La safata d'emmotllament de polpa de la caixa d'embalatge de la sèrie iPhone 15 està feta de fibra 100% reciclada i està controlada per una precisió de motlle a nivell micròmetre-per assegurar-se que l'espai entre la safata i el telèfon o el carregador MagSafe sigui inferior a 0,2 mm, cosa que evita que el telèfon tremoli durant el transport. La superfície està recoberta d'un recobriment impermeable a base de bio-per fer-la resistent a la humitat alhora que manté la seva textura mat, que s'ajusta a l'estil minimalista d'Apple.
Lenovo: Disseny durant tot el cicle de vida
L'embalatge del ThinkPad X1 Carbon està fet de fibra de bambú certificada FSC-i matèries primeres barrejades amb polpa reciclada. Es pot desmuntar en una forma plana mitjançant un disseny modular, que redueix el volum de transport en un 30%. Després de ser reciclat, l'envàs es pot triturar i tornar a utilitzar per fer "zero residu".
Sony: trobar un equilibri entre la funció i l'art
L'embalatge dels auriculars WH-1000XM5 utilitza un procés d'emmotllament de polpa de doble-color. La capa exterior està feta de fibra primària de bambú i la capa interior està feta de polpa negra reciclada. El contrast de color entre les dues capes mostra que el producte és de gamma alta. La safata interior té una ranura de contorn que segueix la corba del feix del cap dels auriculars. Això no només manté el producte al seu lloc, sinó que també guia la línia de visió de l'usuari a través de la corba, fent-lo sentir com una "cerimònia d'unboxing".
